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数控机床的四种加工中心以及对维修要求

更新时间: 2018-06-27 09:42      点击:
  中国机床行业加速转型面临四大制约因素。中国的数控机床技术现在目前相对较多只能做到五轴联动,并且据有关人士说这个五轴还是作秀成份居多,五轴以上几乎就是全部进口,并且在多点联动的技术上也和国外技术水准存在非常大的差距。国内市场国际化竞争加剧,由于中低档数控机床市场萎缩和生产能力过剩,加之国外产品低价涌入,市场竞争将进一步加剧。而产品由于长期以来一直依赖进口,国内产品更加面临着国际化竞争的严峻挑战。
  在数控机床零件的加工制造过程中,大量的时间用于更换刀具、装卸、测量和搬运零件等非切削时间上,切削加工时间占整个工时中较小的比例。为了进一步压缩非切削时间,数控机床正朝着一台机床在一次装夹中完成多工序加工的方向发展。这就是近年来带有自动换刀装置的多工序数控机床得以迅速发展的原因。为此,更进一步发展和完善各类刀具自动更换装置,扩大换刀数量,以便实现更为复杂的换刀操作。这不仅可以提高机床的生产效率,扩大数控机床的功能和使用范围,而且,由于零件在一次安装中完成多工序加工,大大减少了零件的装夹次数,进一步提高了零件的加工精度。
  数控机床的四大加工中心,主要内容如下:
  1、龙门加工中心:与龙门铣床类似,适应于大型或形状复杂的工件加工。
  2、万用加工中心:加工中心也称五面加工中心,小工件装夹能完成除安装面外的所有面的加工,具有立式和卧式加工中心的功能,常见的万用加工中心有两种形式:一种是主轴可以旋转900°,既可像立式加工中心一样,也可像卧式加工中心一样;另一种是主轴不改变方向,而工作台带着工件旋转900°完成对工件五个面的加工。在万用加工中心安装工件避免了由于二次装夹带来的安装误差,所以效率和精度高,但结构复杂、造价也高。
  3、立式加工中心:指主轴轴心线为垂直状态设置的加工中心。立式加工中心一般具有三个直线运动坐标,工作台具有分度和旋转功能,可在工作台上安装一个水平轴的数控转台用以加工螺旋线零件。立式加工中心多用于加工筒、单箱体、箱盖、板类零件和平面凸轮的加工。立式加工中心具有结构简单、占地面积小、价格低的优点。
  4、卧式加工中心:指主轴轴线为水平状态设置的加工中心。卧式加工中心一般具有3-5个运动坐标。常见的有三个直线运动坐标(沿X、Y、Z轴方向)加一个回转坐标(工作台),它能够使工件一次装夹完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工。卧式加工中心较立式加工中心应用范围广,适宜复杂的箱体类零件、泵体、阀体等零件的加工。但卧式加工中心占地面积大,重量大,结构复杂,价格较高。
  数控机床维修要求:
  1、作为数控车床维修人员不仅要注重分析与积累,还应当勤于学习、善于学习。
  2、具有较强的动手能力,动手是维修人员必须具备的素质。但是对于维修数控机床这样约精密、关键设备、动手必须有明确的目的、完整的思路、细致的操作。
  3、具有较广的知识面由于数控机床通常是集机械、电气、液压、气动等干一体的加工设备,组成机床的各部分之间具有密切的联系,其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作。
  4、能熟练操作机床和使用维修仪器数控机床的维修离不开实际操作,特别是在维修过程中,维修人员通常要进入一般操作者无法进行的特殊操作方式,如进行机床参数的设定与调整通过计算机以及软件联机调试利用PLC编程器监控等。
  5、善于思考数控机床的结构复杂,各部分之间的联系紧密。故障涉及面广。而且在有些场合故障所反映出的现象不一定是产生故障的根本原因。
  6、具备外语基础与专业外语基础,虽然目前国内生产数控机床的厂家已经日益增多,但数控机床的关键部分―数控系统还主要依靠进口,其配套的说明书、资料往往使用原文资料数控系统的报警文本显示亦以外语居多。
  7、重视积累数控车床的维修速度在很大程度上要依靠平时经验的积累维修人员遇到过的问题、解决过的战障越多,其维修经验也就越丰富。