联系我们   Contact
搜索   Search

龙门铣床操控原理和操作规程

更新时间: 2018-06-27 11:38      点击:
  龙门刨铣床主要用于刨削大型工件,也可在工作台上装夹多个零件同时加工,是工业的母机。龙门刨铣床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动,空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架,刀架滑座可在垂直面内回转一个角度,并可沿横梁作横向进给运动。龙门刨铣床在生产时首先是床身的结构件毛坯生产,要把控好铸件的材质,精度,及铸件的使用寿命。龙门刨铣床铸件毛坯基本采用HT250材质树脂砂翻砂件,此材质的铸件可是机床精度高寿命长,不会出现加工问题及缺陷,在龙门刨铣床行业也运用相当广泛。
  龙门刨铣床的起动时将主令控制器的手柄扳向正转位置,例如位置“3",此时主令控制器的触点接通,KM线圈通电,动合触点闭合,一方面主触点将电动机接通正向电源;另一方面辅助触点将反接继电器KRF接通,KHE线圈上的电压应是电枢反电动势E和电阻R,上电压降的代数和(其中,电阻R、是取反接电阻和起动电阻之和的一部分,另一部分为R),即在起动开始瞬间,电动机转速为零,即电动机电枢电动势E为零,此时选择合适的R,使R.1大于Ka;的吸合电压,这样起动时它立即吸上KR的动合触点闭合,KM1线圈通电,KM1的动合触点闭合,将反接电阻切除。龙门刨铣床的动断触点断开使KT1线圈断电开始延时,延时结束时,KT1的动断延时闭合触点闭合,KM2线圈通电动作,动合触点闭合切除一段电阻,KM2的动断触点断开使线圈断电开始延时,当延时结束时,KT2的动断延时闭合触点闭合使KM3线圈通电动作,其动合触点闭合又切除一段电阻,此时电枢电路中的电阻已全部切除,起动结束,电动机电枢在额定电压下运行。
  数控龙门铣床系列设备在产业加工使用之前需要检查及技术职员不得不看的规范条例不止一两条,高精密度的数控设备不止是设备的价格不菲对应的稳控性也长短常强的,在使用过程中是需要有人监控及稳固设备运行下方可,今天来熟悉熟悉数控龙门铣床设备安全操作规程
  1、操作人员在操作前必须经过培训,经过考核合格取得操作证后持证上岗。
  2、熟悉、掌握机床的主要规格及技术参数。能熟练操作机床本体及相应各类附件。
  3、操作人员必须了解机床一般报警内容,了解掌握一般报警的消除方法。
  4、操作人员必须具备基础的数控知识,了解机床的液压系统与机床结构性能。
  5、操作人员在开机前首先必须对机床及其附件设施巡查一次。包括检查电源及电压是否稳定、气源供应是否正常,各液压、静压系统及润滑邮箱内油位是否正常。发现异常情况立即向生产保障科保修。
  6、按正确的操作步骤打开总电源、各油泵、控制电源、伺服电源等。
  7、机床通电和断电必须按规定顺序进行。机床断电后严禁立即启动,再次启动必须间隔一分钟以上。除因危及生命、机损、物损等因素外。严禁带负荷停电。机床断电后重新开启,工件必须重新复对零位。
  8、机床在工作时间段内不进行切削加工时,一般不应停止润滑系统工作,使机床处于热平衡状态。
  9、机床停机8小时以上,开机时必须低速运行5~8分钟,确认润滑系统畅通,各部件运转正常后,才能正常工作。
  10、操作人员严禁修改数控系统内各类系统参数,对于编程参数在取得编程人员允许后方能修改。
  11、加工前必须对加工工件的尺寸、重量予以核实,严禁超规格、超功率加工,在必须进行超规格、超功率加工时,必须请示相关部门,经批准并采取必要措施后,方可进行加工。
  12、严禁进行对人员和机床有危险的操作。
  13、程序首次运行(含修改后程序),必须对比图纸,经过单段模拟操作确定正常后并再经单段运行后,方可正常运行。
  14、机床出现报警或信息,属于操作信息的,操作者可以按照说明书指导进行操作。对于属于机床报警信息的,必须采取相应措施,并通知维修人员。
  15、各附件头正式使用前,应首先以低速运转2~3圈,确定无异声及异常情况后,方可正常运行。如有异常,有权停止操作,并立即反映情况。
  16、当附件头放不下采用手动操作时,必须按照机床操作说明书规定程序执行。
  17、严禁在设备工作台及周围踏脚板上进行焊接或做过渡搭地线,严禁在床身和电缆防护罩上行走。
  18、严禁用榔头敲击设备各部位。
  19、机床切削中或台面进行清扫时,排屑链必须处于工作状态。
  按龙门铣床操作规程操作设备,是延长设备使用寿命的基础,龙门铣床要经常的按保养手册对其它进行保养。按规程操作可减少人员伤亡,提高设备生产效率。