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数控机床的应用特点和检点维护

更新时间: 2018-06-27 09:42      点击:
  随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代,其中数控机床就是代表产品之一。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有无限放大的经济与社会效应。欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程,而中国从20世纪80年代开始起步,仍处于发展阶段。作为现代工业基石的机床产业,是工业经济发展过程中无论如何都不能绕过一个关键性问题,中国机床产业由于先天不足,一直在中高端机床项目发展上落于国外主流水准,正处于一个追赶的过程当中。关于数控机床的主要部件与应用特点,我们将为您带来以下内容分析:
  1、数控机床的刀架
  数控机床次装置可以固定刀具和索引刀具,使刀具在与主轴垂直方向上定位,并同Z轴伺服电机共同完成截面方向的切削。
  2、控制面板
  控制面板包括CRT操作面板(执行NC数据的输入/输出)和机床操作面板(执行机床的手动操作)。
  3、主轴箱
  数控机床主轴箱的构造,主轴伺服电机的旋转通过皮带轮送刀主轴箱内的变速齿轮,以此来确定主轴的特定转速。在主轴箱的前后装有夹紧卡盘,可将工件装夹在此。
  4、主轴伺服电机
  数控机床的主轴伺服电机有交流和直流。直流伺服电机可靠性高,容易在宽范围内控制转矩和速度,因此被广泛使用,然而,近年来小型、高速度、更可靠的交流伺服电机作为电机控制技术的发展成果越来越多地被人们利用起来。
  5、夹紧装置
  数控机床这套装置通过液压自动控制卡爪的开/合。
  6、往复拖板
  在往复拖板上装有刀架,刀具可以通过拖板实现主轴的方向定位和移动,从而同Z轴伺服电机共同完成长度方向的切削。
  数控机床的检点维护:
  1、定点:首先要确定一台数控机床有多少个维护点,科学地分析这台设备,找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”,有了故障就会及时发现。
  2、定标:对舟个维护点要逐个制订标准,例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等,都要有明确的数量标准,只要不超过规定标准就不算故障。
  3、定期:多长时间检查一次,要定出检查周期。有的点可能舟班要检查儿次,有的点可能一个或儿个月检查一次,要根据具体情况确定。
  4、定项:每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。舟个点可能检查一项,也可能检查儿项。
  5、定人:由谁进行检查,是操作者、维修人员还是技术人员,应根据检查的部位和技术精度要求,落实到人。
  6、定法:怎样检查也要有规定,是人工观察还是用仪器测量,是采用普通仪器还是精密仪器。
  7、检查:检查的环境、步骤要有规定,是在生产运行中检查还是停机检查,是解体检查还是不解体检查。
  8、记录:检查要详细做记录,并按规定格式填写清楚。要填写检查数据及其与规定标准的差值、判定印象、处理意见,检查者要签名并注明检查时间。
  9、处理:检查中间能处理和调v的要及时处理和调整,并将处理结果记入处理记录。没有能力或没有条件处理的,要及时报告有关人员,安排处理。但任何人、任何时间处理都要填写处理记录。
  10、分析:检查记录和处理记录都要定期进行系统分析,找出薄弱“维护点”。即故障率高的点或损失大的环节,提出意见,交设计人员进行改进设计。数控机床的点检可分为日常点检和专职点检两个层次。日常点检负责对机床的一般部件进行点检、处理和检六机床在运行过程中出现的故障,由机床操作人员进行。专职点检负责机床的关键部位和重要部件按周期进行重点点检和设备状态监测与故障诊断,制定点检计划,做好诊断记录,分析维修结果,提出改善设备维护管理的建议,由专职维修人员进行。数控机床的点检作为一项工作制度,必须认真执行并持之以恒,才能保证机床的正常运行。